3Dプリント装置デイリーメンテナンススペック

A：検査前作業

1.1装置の外面は清潔で、ほこり、残留物および残留液体がない。 2.1装置の各軸受の運転条件は正常、異常な騒音、振動、およびジッタがありません3.1装置の各軸受の潤滑油は正常に磨かれ、適切な量の潤滑油が確実にするための規則に従って追加されます各軸受け単位は滑らかに動くことができること。 4.1各機器の実機は正常であり、管理データは正常に動作可能な状態にあり、規定範囲内であるか確認する。 5.1機器が安全に接地されていること、および接点がしっかりと接続されているかどうかを確認する。

B：設備環境検査

6.1本装置は25℃の作業環境と25％の湿度を必要とします。装置の一部のハードウェアは高温環境で動作し、装置の印刷性能に影響を与えやすいためです。ハードウェアの中には、湿度の高い環境で動作するものがあり、それはデバイスの寿命に影響を与えます。 6.2機器が設置されている場所に振動がないか確認する。 6.3装置の衝撃吸収パッドを点検するために、衝撃吸収ゴム装置は正しく組み立てられています。 6.4デバイスが水平状態にあるかどうかを確認する

C：機器ソフトウェアチェック

7.1制御ソフトウェアがデバイスと一致しているかどうか、そしてそれが最高であるかどうか、そして最新バージョンかどうか、そしてバージョン間の違いをチェックすること。ソフトウェアの実際の運用において、さまざまな迅速な質問は普通ですか？印刷中に製品の性能に影響がありますか？ 8.1ソフトウェアが搭載されているデバイスのハードウェアコントロールが正しく接続されているかどうかを確認する。 9.1ソフトウェアによって表示されるさまざまな印刷情報が実際のデバイス操作と一致しているかどうかを確認する10.1ソフトウェア操作データが完全かつ合理的に設定されているかどうかを確認する

D：機器のハードウェアチェック

11.1（D1.65-D1.7MM）レーザーの設定が安定しているか、損傷率はどうか、レーザーシステム全体のスポットサイズが正常かどうかを確認する（D1.65-D1.7MM）11.2 X、Y 、Z、R、C。X、Y、Z、R、Cの5軸動作状態が良好かどうか、緩みがあるかどうか、損傷があるかどうか、およびベアリングオイルのメンテナンスが適格かどうかを確認します。 11.3各モジュールが安定しているかどうか、振動によってモジュールが緩むかどうかを確認します。 11.4スキャナーが損傷していないかどうかを確認する。 11.5暖房システムが安定しているかどうかを確認する11.6印刷プラットフォームが破損していないかどうかを確認する。 11.7エアポンドが大きくなっているか漏れているかどうかを確認する11.8エアチューブが詰まっているか漏れているかどうかを確認する。 11.9装置の操作ハードウェアがすべて損傷していないかどうかを確認する。

E：原料検査

12.1原材料が機器使用基準を満たしているかどうかを確認する。 12.2原材料が定期的に濾過されているかどうかを確認する12.3原材料が長期間使用されているかどうかを確認し、沈殿を防ぐためにそれらを攪拌する必要がある。 12.4原料が劣化していないか確認する

F：実際の印刷モデルの確認と解析

13.1この項目は、現場での分析および確認のために、オフマシン製品の実際の品質と組み合わせる必要があります。 G：スクレーパーのメンテナンス基準について14.1；分解する前に、スクレーパーが正しく吸着されているかどうかを確認するために14.2：スクレーパーを分解するときは、スクレーパーの両側にあるネジに注意し、一つずつ緩める必要があります。スクレーパーが丸まっていたり変形したりしていないことを確認してください。 14.3：分解後、スクレーパーを清掃室に移動し、内壁と外壁を清掃します。 14.4：スクレーパーを裏返して、スクレーパーの両端に窪みのボス、カールなどの不快な箇所がないか確認します。14.5：スクレーパーの下部に樹脂片を接着するときは、木のブロックを使用してください。水平スクレーパーの底部を拭きます。 14.6：洗浄処理終了後、装置に装着し、スクレーパ印刷試験を実施した。機器のメンテナンスの主な目的は、機器の正常な動作と印刷物の品質要件を保証することです。機器の合理的かつ十分な検査とメンテナンスは、不必要なコストの無駄を防ぐために機器の性能を向上させることができます。それは機器の利点を十分に活用するために、現場で機器の問題を解決するために、2週間ごとに簡単なメンテナンス、そして毎月徹底的であることが決定されています