SLA 3 Dプリントに適切な材料を選択します

3 Dプリントにおいて、適切な材料を選択することは、複雑と困惑であるかもしれません。多くの異なる属性と複雑な用語を考慮して処理する必要があります。全ての領域で魔法素材が良く表現されておらず、一つの領域の力は通常他の領域の弱点を引き起こすので、それぞれの特徴の相対的な長所と短所を知ることが重要である。本論文は正しい材料を選択する過程の指針として、ProtoFabが提供する特定の材料を深く検討します。

まず、SLA 3 Dプリントにおいて考慮すべきいくつかの主要な属性について考えしましょう。

力とロバスト性

強度と堅牢性の概念は非常に広く、一連の異なる属性をカバーしています。材料強度の最適な測定基準の一つは引張強度である。材料を引き伸ばして破壊するまでの力の量です。これに関連するのは引張係数（楊係数）であり，これは材料の変形に必要な力の量（すなわちその剛性）である。

自動車や航空工業では、材料は変形しないし、圧力の下で破裂や折れない、これらの値が高いと期待されています。強度のもう一つは衝撃強度であり、材料が衝撃や落下にどのように抵抗するかの量です。通常、引張係数の高い硬質材料はこの面ではよくない、力をうまく吸収できないからです。部品を「堅固」になるのは複雑で多面的な要因があります。

柔軟性と脆性

柔軟性と脆性は強度と密接に関係しており、どの材料でも最も重要な特性の一つです。引張り強度は，材料が堅固であるかどうかを評価する唯一の方法ではありません。曲げ係数，曲げ強度および破壊伸長率、またはすべての柔軟性または脆性部分の良好な指標も判断の基準となります。曲げ強度と曲げ係数は引張り強度と引張り係数と同じで，それらは引張り部品であり，引き離すために必要な力の量ではありません。破壊伸長率とは、部品が分離する前に伸びられる割合です。非常に柔らかい材料は25%以上の延長ができますが、特に脆い部品は5%だけ伸びたら緩みます。

極端に剛性のある部品は突然飛び出すが、ある程度柔軟な部品は最終的に破断する前により高い力に耐えることができます。しかし，多くの場合，剛性は極めて重要である、これらの関連特性の間にはある程度のトレードオフがあります。バックルコンポーネントに対しては、脆さはほとんど避けるべき特性であり、そのため柔軟性は必要であり、これはいくつかの他の措置を通じて限界強度を犠牲にすることを意味します。

耐熱

耐熱性はある応用にとて重要な性質かもしれませんが、関係ないの場合でもありますから、材料を選ぶべきです。耐熱性は脆さを代償とする傾向がありますので、熱性能が必要でない場合は、専門的な材料の使用は避けたほうがいいです。正確な後硬化によって、私達の材料は200℃を超える時でもその形を維持することができます。柔軟な材料は30度ぐらいから変形し始めます、材料性能の違いは非常に大きいです。

色と透明度

SLA樹脂は通常純白、灰白色または透明色しかありません。ProtoFabでは、この灰白色を象牙色と呼びます。部品は後処理で漆を塗ることができますので、材料の色は重要ではありませんが、時々お客様が最小化後処理を希望したり、特定の原因でペンキ（例えば歯科応用中）を避けることもあります。この場合、純白色は象牙色よりも優れている場合があります。透明樹脂の生産が難しく、この効果を実現するために機械的な性能を犠牲する必要があります。しかし、弊社のClearシリーズは強度においては他の不透明な材料と比べて非常に良く、バックルコンポーネントは除外ほとんどの応用に適しています。

ProtoFab材料の概要

現在ProtoFabは、5つ異なるシリーズの中で10種類の異なる材料を提供しています。順番に見て、それぞれ主な長所と短所を素早くまとめましょう。

ABSライク

ABSは通常射出成形と模型製作の主な支柱であり、SLAのプリント可能樹脂として緊密に再構築できます。我々のABS式調合Wと調合L 1は、様々な応用に適した万能型である。私たちの他の材料と比較して、どの特定の属性においても不得意ですが、大きな欠陥もありません。Formula WとFormula L 1は共通車種と自動車部品の絶好の選択です。

• Formula W：色は白色で、あらゆる分野において頑丈な全方位性能を提供します。
• •Formula L1：純白ではなく象牙色。Formula Wと非常に似ていますが、やや強く、より良い防湿性を持っています。

耐熱性

部品によっては様々な暑さに耐える必要があります。これが私達が制定した耐熱シリーズです。前に述べたように、耐熱性は脆さを招くので、できるだけ広範囲の状況を満たすために、3つの異なる材料を提供します。これらの3つの材料はすべて風洞試験に適しています。

• Magna W120：2時間160度の熱硬化を与えた後，これまでのすべての材料の最適な熱特性を提供します。この手順では部品の機械的性質を最大限に高め、極端な温度に耐える部品を提供します。このような余分な後硬化がなくても、高温によく対応できます。Magna W120主な欠点は非常に柔软で壊れやすいです。Magna L 100とMagna L 90よりもっと丈夫です。Magna W 120は魅惑的な白色であり、シリーズ中他の2つの素材は象牙色です。
• Magna L100：熱後硬化がなくMagna L 100、実際にはMagna W 120よりも耐熱性が高い（熱後硬化プロセスW 120の方がはるかに良い）。Magna W 120よりもはるかに脆く、より良い全方位性能を持っています。
• Magna L 90：Magna L 100と非常に似ていますが、耐熱性はやや悪く、衝撃強度はやや高いです。

強靭で長持ちする

専門的な分野に対して、私達の常規のABS種類の樹脂はあまり堅固ではないかもしれません。強靭で長持ちするシリーズを提供します。このシリーズの引張強度はABSシリーズと似ていますが、Tough and Durableシリーズは破壊伸長率と衝撃強度においてより良い性能を揃えています。

• Robusta G：これはすべての材料の中で一番強い材料です。高強度の強い打撃や落下に耐えられます。その主な欠点は比較的悪い熱性能とやや低いプリント精度です。
• Robusta LR：衝撃強度と破壊伸び率はRobust Gより強いですが、より高い引張強度と曲げ係数を持っています。熱性能もRobusta Gより優れており、プリント時の正確性に問題がありません。

Clear

私たちのClearシリーズの主な特性は材料が透明であるが、これらの樹脂は他の機械的性能においても優れている。Clearシリーズは二つの材料があります。それぞれの専門と応用を提供します。

• Claara E：強度と全体性能はABSに似ています。Claara E は投資鋳造にとても適しています。透明ですが、Clara S.とは違って、そんなにはっきりしていません。
• Clara S：Clara Eに似ていますが、より鮮明です。その機械的性質は通常Clara Eに似ていますが、Clara Sの設定は汎用モデルを考慮して、自動車部品に適用されます。

ポリプロピレン類

最後に、私達はポリプロピレンのシリーズもあり、そして調合指図書は柔軟です。。

• Flexa W：これは私たちの他の材料よりも柔軟で、他の製品に比べて、多くの機械的性能は異常値です。例えば、曲げ強度、破壊伸長率、衝撃強度においてより良く示され、引張係数及び曲げ係数値がかなり低い。言い換えれば、壊れにくいで曲がりやすいです。この特徴で、バックルコンポーネントと他の多くの脆性と破損を回避する或いはもっと柔らかい材料が必要場合理想的な選択となります。但し主な欠点は他の材料に比べて、耐熱性と耐湿性がちょっと悪いことです。他の柔軟性の弱い材料のように精確にプリントすることもできません。

Flewa W

以下では、当社が提供する各材料の特性の概要を確認するために、当社の材料選択ガイドをダウンロードできます。